Efficienza dello scambio termico
Osservare le condizioni del sistema che incidono sullo scambio termico e sulle prestazioni di raffreddamento per individuare opportunità di miglioramento.
EkoLiv si concentra sui sistemi ad acqua di ricircolo, raffreddamento, acqua refrigerata, caldaie e scambio termico. Definiamo innanzitutto le condizioni dell’acqua e delle apparecchiature in sito, quindi valutiamo percorsi adeguati di trattamento fisico dell’acqua e di miglioramento del sistema, verificando i risultati mediante dati di misurazione tracciabili.
L’efficienza di raffreddamento e scambio termico dipende non solo dalle apparecchiature principali, ma anche dall’acqua di ricircolo, dalle incrostazioni, dalle superfici delle apparecchiature e dalle effettive condizioni operative. Le variazioni delle condizioni del sistema possono aumentare il carico delle apparecchiature e le esigenze di manutenzione, riducendo al contempo l’efficienza operativa complessiva.
EkoLiv non definisce il problema attraverso un singolo prodotto. Verifichiamo prima il sistema, le apparecchiature, le condizioni del sito e gli indicatori misurabili, quindi selezioniamo la tecnologia e il metodo di verifica appropriati.
Le condizioni del sistema idrico, del raffreddamento e dello scambio termico possono incidere contemporaneamente sulle prestazioni delle apparecchiature, sulla manutenzione e sull’uso dell’energia. L’obiettivo è creare condizioni operative più stabili, osservabili e gestibili.
Osservare le condizioni del sistema che incidono sullo scambio termico e sulle prestazioni di raffreddamento per individuare opportunità di miglioramento.
Determinare se le condizioni del sistema idrico e delle apparecchiature generano carichi di sistema non necessari.
Creare una base tracciabile per monitorare incrostazioni, pulizia e manutenzione delle apparecchiature mediante osservazioni e registrazioni sistematiche.
Quando i miglioramenti del sistema producono variazioni energetiche misurabili, collegare tali risultati ai dati sui costi e sulla gestione del carbonio.
Le soluzioni per l’efficienza idrica e dei sistemi sono progettate in base alle apparecchiature, ai sistemi idrici e alle condizioni operative reali. I risultati di un caso non vengono applicati direttamente a un altro sito.
Verificare il sistema idrico, il tipo di apparecchiatura, le condizioni operative, eventuali problemi di incrostazione o manutenzione e i dati di baseline disponibili.
Valutare tecnologie, punti di installazione, criteri di osservazione e metodi di verifica delle prestazioni adeguati alle esigenze del sistema.
Implementare l’ambito concordato conservando, ai fini della tracciabilità, le registrazioni relative all’installazione, alle condizioni delle apparecchiature e al funzionamento.
Confrontare le condizioni del sistema prima e dopo l’implementazione, le registrazioni delle osservazioni e i dati misurabili per documentare i risultati effettivi.
SEGO può essere applicato a torri di raffreddamento, sistemi chiller, caldaie e sistemi di scambio termico. L’idoneità per ogni singolo sito deve essere valutata in funzione del sistema idrico, delle apparecchiature e delle condizioni operative.
Valutare le condizioni operative dell’acqua di ricircolo e del sistema di raffreddamento per determinarne l’idoneità e stabilire una baseline di osservazione.
Valutare come le condizioni del sistema idrico incidono sul funzionamento delle apparecchiature nei sistemi ad acqua refrigerata e nei relativi sistemi di raffreddamento.
Definire l’ambito applicabile, il metodo di implementazione e i criteri di osservazione in base alle condizioni reali della caldaia e del sistema idrico.
Concentrarsi sulle condizioni lato acqua e delle apparecchiature connesse allo scambio termico per individuare opportunità tracciabili di miglioramento del sistema.
I criteri di misurazione devono essere definiti in base alle apparecchiature e ai dati disponibili del sito. In assenza di una baseline completa e di condizioni di osservazione definite, i cambiamenti non vengono attribuiti direttamente a una singola tecnologia.
I risultati comprendono sito, capacità delle apparecchiature, baseline, data di implementazione, periodo di osservazione, metodo di misurazione e confronto prima/dopo, fornendo una base chiara per ogni miglioramento.
Il miglioramento effettivo varia in base alle apparecchiature, alla qualità dell’acqua, al carico, alle condizioni operative e al periodo di osservazione. EkoLiv verifica i miglioramenti del sistema e i relativi benefici rispetto alla baseline e ai dati di misurazione di ciascun sito.
Visualizza risultati e metodi di verifica →Collegare miglioramenti tecnologici misurabili al valore aziendale e alla sostenibilità ambientale.